随着市场对扭转弹簧的需求量越来越大，对其技术要求也越来越高，因此扭转弹簧生产厂家应用各种强化工艺来提高扭转弹簧的质量，改善扭转弹簧弹减性常用的工艺措施有：应变回火处理和感应加热处理。

应变回火处理：

应变回火处理是指在回火钢丝的两端施加相当于抗拉强度30%-50%的拉应力，钢丝在拉力作用下产生微量应变，位错线移动，此时间隙溶质原子（C和N原子）借助于温度向位错线附近扩散，将移动着的错位“钉扎”往，同时回火过程中弥散析出的碳化物提供了更多钉扎点，使位错”扎点“得更加完全，更加充分，提高了钢丝塑性变形抗力，改善了钢丝的弹减性能。

感应加热处理：

感应加热熟速度快，钢丝表面氧化轻，不易产生脱碳，晶粒也得到细化，因高频感应加热生产的油

淬火-回火钢丝制成螺旋扭转弹簧，在静载荷，动载荷下的强韧性，弹减性能极好，在扭转弹簧各项指标保持原有水平条件下，重量可减轻10%-20%

特别是含钒和铌的扭转弹簧钢，只有采用更高的奥氏体化温度太高，钢丝晶粒粗化，表面氧化，脱碳也急剧加重，严重影响疲劳寿命，感应加热到900-1200温度时，钢丝也不会出现脱碳，严重氧化及晶粒粗化现象，所以说感应加热能使含钒和铌的扭转弹簧钢充分发挥优势。

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